按摩椅五金鈑金加工的常見(jiàn)工藝

按摩椅五金鈑金加工的常見(jiàn)工藝 鈑金加工，我們常見(jiàn)的加工方式有冷加工和熱處理兩種方式，但是只要涉及到加工必然會(huì)遇到一些工藝方面的問(wèn)題，加工廠也是通過(guò)發(fā)現(xiàn)這些問(wèn)題來(lái)不斷優(yōu)化改進(jìn)才能使得通過(guò)鈑金加工出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量更好。 首先是焊接件，它通常是利用治具、孔或凸包來(lái)定位焊接的，這樣可以減少定位時(shí)所浪費(fèi)的工時(shí)，還能保證尺寸、提高工作效率、減少成本。然而在一些比較難定位的焊接中，一般會(huì)使用凸包或孔定位。 其次是門(mén)板類的加工，通常是利用長(zhǎng)邊包短邊的加工方式，然后在相應(yīng)角落處開(kāi)工藝孔，工藝孔的大小一般由板厚而定，當(dāng)板厚增大時(shí)，工藝孔的大小也會(huì)相應(yīng)增大，否則折彎時(shí)會(huì)產(chǎn)生棱角。再次就是電鍍件了，因?yàn)殡婂円簩?duì)料件有腐蝕作用，所以一般要在電鍍件的角落處增加工藝孔，以方便電鍍液及時(shí)排出，確保質(zhì)量。 最后還有一些比較大鈑金件，對(duì)于一此較大鈑金件而言，對(duì)材料造成一定浪費(fèi)時(shí)，需考慮將其折成幾個(gè)子件分開(kāi)加工，然后再將其焊在一起，這樣即保證了質(zhì)量，又減少了材料的浪費(fèi)，從而節(jié)約了成本。 這些都是鈑金加工在平常生產(chǎn)中會(huì)常遇見(jiàn)的一些工藝問(wèn)題，很多我們可能都已經(jīng)遇到過(guò)來(lái)，但是怎樣對(duì)這些工藝問(wèn)題作出改進(jìn)才是最關(guān)鍵的，望可以和大家共勉。