精密五金加工產(chǎn)品的缺陷

水紋：金屬液流迅速冷卻或產(chǎn)生渦流面導(dǎo)致金屬填充不足，引發(fā)致密度夠
變形：受外力作用導(dǎo)致產(chǎn)品失去原有形狀
縮水：由于產(chǎn)品在冷卻過程中，中心收縮時造成的凹陷
砂印：拋光后或電鍍后留下未拋掉之打砂痕跡
缺料：產(chǎn)品表面或邊緣與正常產(chǎn)品相比有缺損現(xiàn)象
過度拋光：指拋光時用力過大或打砂過多而導(dǎo)致產(chǎn)品失去原有形狀或把原來致密層打掉露出產(chǎn)品內(nèi)層缺陷
氧化：產(chǎn)品表面受潮或其它因素導(dǎo)致表面腐蝕或發(fā)黑吐酸現(xiàn)象
裂紋：因鍛造或壓鑄原因造成產(chǎn)品有較深裂痕， 拋光不能處理
麻輪印：用粗糙麻輪拋光導(dǎo)產(chǎn)品有殘留麻輪打麻之嚴重痕跡
燒焦：因局部拋光停滯時間過長，同時用臘量不夠?qū)е庐a(chǎn)品表面溫度過高而變形發(fā)黑
拋光流痕：拋光時(特別是較大平面)因用臘量少或臘型號不對，拋光時用力過大，產(chǎn)品表面發(fā)熱導(dǎo)致產(chǎn)品表面有液體流動狀痕跡
氣泡：由于產(chǎn)品內(nèi)部存在氣體面造成表面降起之現(xiàn)象
碰傷：工件表面因碰撞面產(chǎn)生的凹狀痕跡
劃傷：工件表面被 尖銳物體劃出的線狀痕跡
擦傷：工件表面被較粗糙物體擦拭而顯現(xiàn)出細微線狀痕跡
砂眼：壓鑄或鑄造品表面不可拋除的較大凹洞

大量供應(yīng)五金件表面缺陷檢測和尺寸測量系統(tǒng),該系統(tǒng)主要功能是檢測五金件表面的缺陷,包括刮痕,碰傷,露鋁,電鍍不良以及污漬等缺陷,測量精度一般可達0.01mm,可以檢測0.03mm*mm以上的不良缺陷,適用于高精密五金加工;